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精密壓力表測試程序

壓力表的檢定方法:

雙金屬溫度計

一、目測。

1、新制造的壓力表應平整光滑,無明顯剝落現象。

2、壓力表零件裝配應牢固,無松動現象。

3.壓力表表盤應具有以下標志、制造商或商標;產品名稱;計量單位和數字計量器具制造許可證的標志和編號,真空計應有“-”或“負”標志、精度等級和出廠編號。

4.壓力表應有安全孔,并配有防塵裝置。(除了不允許被測介質溢出的壓力表)

5.指針指示端應覆蓋***短分割線長度的1/3~2/3,指針指示端的寬度不得大于分割線的寬度。

6.在讀數部分,壓力表的玻璃應無色透明,不應有妨礙讀數的缺陷。分度盤應光滑干凈,所有標記應清晰可辨。

7.零位,帶止動銷的壓力表。當沒有壓力時,指針應靠近止動銷,“減小”不應超過表1中規定的允許誤差值。對于不帶止動銷的壓力表,無壓力時指針應在零位,零位不應超過表1規定的允許誤差******值的兩倍。

8.常見的精度等級為1%fs、1.6%FS、2.5%FS和4%fs。

第二,測量儀器。

1.工作介質應為壓力表,其測量上限不大于0.25兆帕。工作介質應為清潔空氣或無毒、無害和化學穩定的氣體。測量下限不大于(0.25~250)兆帕的壓力表的工作介質為非腐蝕性液體。

2.環境條件為溫度15~25℃,相對濕度不超過85%。環境壓力為大氣壓力,壓力表在檢定前應在上述環境中至少保存2H。

3.標準允許誤差的******值不得大于被檢壓力表允許誤差******值的1/4。

4、標準儀表可用彈簧管精密壓力表和真空計、活塞壓力表、活塞真空壓力表。

5.輔助設備包括壓力校準器和真空校準器。

3.指示誤差、回程誤差和攻絲位移的驗證。

1.示值誤差的檢定方法:壓力表的指示應根據標有數字的刻度線進行檢定,檢定過程中壓力應逐漸穩定地增加(或減少)。當指示達到檢測上限時,應切斷壓力源,并承受壓力3MIN,然后按原校驗點,按相反的順序逐步降壓(或升壓)。

2.返回誤差,表1中規定的允許誤差的******值,在相同的檢查定時,在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)驗證期間。

3.輕敲位移,在驗證各點時,在驗證升壓(或降壓)和降壓(或升壓)時,表殼的亮度引起的指示值變化不應超過表1規定的允許誤差******值的1/2。

4.指示錯誤。對于每個驗證點,愛知商城提醒您,在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)驗證過程中,輕型機箱前后的指示與標準設備的指示之間的差異應滿足表1的要求。

四、壓力表校準方法。

1.當壓力測量的上限為0.06兆帕時,真空部分應在三點進行驗證和指示。

2.當壓力測量上限為0.15兆帕時,應檢查真空部分的兩點指示。

3.當壓力測量上限為(0.25~250)MPA時,應校驗真空部分,放空時指針應指向真空部分。


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